コチラは以前、お客様からエンジンマウントのご依頼をお受けした事があるモノ
をリバースエンジニアリングしてみようと社内で取り組んだ事例です。

お客様が困った点という訳ではなく、コレからお客様が困るであろう事を
事前に察知して自社で出来る事を増やして行こうと試みました。

実際、製作(造形)に関わった私の困った点を次章でお話しさせて頂きます。

困った点(製作のポイント)は３つです
①上記の写真で左に移っている元のエンジンマウントを３Dスキャンで測定した時に上手く
　上下を合成出来なかなった(完全に３Dデータにはならなかった)
②３Dスキャンしたデータを上手く３DCADデータに落とし込めなかった
③３DプリンターにするデータのSTLデータは現物と少し差異がみられました

①上下の合成は、色んな視点から現物のモノを捉える事により成功した
②３DCADデータに落とし込む事はこの３Dスキャンのデータでは正確には無理
　なので、３DCADのデザインの中で私自身が修正を加えました
③STLデータのそのまま３Dプリンターに落とし込むとキケンなので３DCAD
　データ上で修正を加えました。

最終的に、データを３Dプリンターに送り込む事が出来、３Dプリンターで
完全にエンジンマウントのリバースエンジニアリング出来たのは

当社にとっても新しい事業の光明が差す結果になりました。

コレからも色々と取り組んで行こうと決意しました。