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2019.03.07一分一秒を大切にするウレタンゴム屋って珍しい?
当社が製造しているウレタンゴムというのは
殆どが機械部品です。
故に、皆さまの目に触れられる事
は全くございません。
改めまして、ウレタンゴムを如何にして
製作しているか!?
を時間管理の点から
説明させて頂きたいと
思います。
当社(ウレタンゴム屋)って
タイマーと如何に
戦っている!?
闘っている!?
かをお話ししていきたいと
思います。
良く、一般的にいう言葉で。
時は金なり
(Time is Money )
と言いますよね。
我が社でも
本当に時間は有効活用しないと
とんでもない事に
成るんです。
あらゆる所(現場のみ )にタイマーが
有るんです。
それは、何故かというと
当社のウレタンゴム工程は
かなり時間が掛かります
成型(硬化)時間を硬度別に列挙してみます。
- 硬度95度 硬化に10分
- 硬度90度 硬化に15分
- 硬度80度 硬化に20分
- 硬度70度 硬化に25分~30分
- 硬度60度 硬化に30分~40分
- 硬度50度 硬化に40分~50分
- 硬度40度 硬化に45分~55分
- 硬度30度 硬化に約60分
この数字は、夏(現場は45度に成る時も)、
冬(現場が4度に成る時も)
有りますので、正確な数字では有りません
あくまでも目安なのです。
また、化合物なので
撹拌するタイミング
注型するタイミング
プレスするタイミング
全てがタイミングが良く無いと
良品が取れないのです。
ココで言葉の意味の解説をしたいと思います
撹拌(かくはん)・・・ウレタンゴムの原材料と硬化剤を混ぜる
注型(ちゅうけい)・・・金型にウレタンゴムを注ぎ込む
プレス・・・所謂押す!!ですよね。下型を上型で押す!!
数秒タイミングが遅れただけで
硬度60度のウレタンゴムの40分の
成型工程が
水の泡に成ってしまう場合が
有ります。
数秒は
すこしオーバー
かもしれませんが
数分違うだけで大変な事に
成ります。
故に、作業者の皆さんは
全てタイマーを
2~3台持ち
色んな事を同時に並行して
行っていかないと
いけないのです。
例えて言いますと。。。
お料理を手際よくする
奥様みたいな
感じですかね。。。
お料理って食材を炒めたり
煮たり、焼いたり
しながらも同時に
片付けをしていきますので。
上記のプレスするタイミング等は
本当に気を遣います
良品を生み出す為に日々皆さん
頑張っておられます。
今年の夏も暑い予想ですかね。
もっともっと現場の環境が
良く成る様に
経営者の方がそういうお膳立ては
していかないと
を思うのです。
綺麗で快適な現場は最高のセールスマン!!
です。
- risseiadmin
スズキ様
コメントありがとうございます。お返事が遅くなり申し訳ありません。
同等品の製作になると思われます。順序と致しましては以下の様になります。
スズキ様のお持ちのエンジンマウントを送付して頂く
↓
状態を見て製作可能かどうか判断(製作不可の場合ご返送させていただきます。)
↓
製作可の場合 見積もり返答
↓
見積もりでOKの場合
↓
①ゴム型製作(スズキ様のエンジンマウントを基準にして)
↓
②スズキ様のエンジンマウントを解体
↓
③スズキ様のエンジンマウントの金具の部分をゴム型に
セットして出来た空間(元々ゴム部だった所)に液状の
注型ウレタンゴムの原材料を注型する。
↓
④ゴム型から製品を取り出し後工程(仕上げ)を施す
↓
⑤出荷概算見積もりです
ゴム型製作費 @30,000~40,000
エンジンマウント製作1対(2個)@50,000~60,000
位です。スズキ様のエンジンマウント現状により
見積もり金額は上下致します。
ご検討のほどよろしくお願いします。立成化学 畠中
- スズキ
お忙しいところ恐れ入ります。
エンジンマウントの補修を検索して辿り着きました。1989年式のホンダ車で、メーカー廃盤に苦しんでいます。
現在装着中のマウントは15年前に取付けた物ですが、動きが多いマウントに亀裂が出始めています。また、エンジンの重量により全体的に下側に偏心しています。これを補修か補強、あるいは同等品を製作していただく事は可能でしょうか。
費用、所要時間なども含めて御案内いただけたら幸いです。
何卒、宜しくお願い致します。 - risseiadmin
井上様
コメント有難うございます。
>回転センター最大経110程度75度の円錐形の物にウレタンを巻くことは可能でしょうか?
勿論、可能でございます。図面か実物がございましたらお見積りをさせて頂きます
宜しくお願い致します。 - 井上
回転センター最大経110程度75度の円錐形の物にウレタンを巻くことは可能でしょうか?
- risseiadmin
熱田様
コメントありがとうございます。
金額と日数は出来ましたらローラーを送って頂き現物を拝見させて頂き
判断させて頂きたいです。>前回と同じようにゴムが溶けたようになって、それが加工木材に付着してネバネバしています。紫外線でそうなるのでしょうか?
ネバネバの原因は一概には言えませんが、可能性と致しましてはウレタンゴム製品の特徴(欠点)であります
加水分解の恐れがあります。特に、湿気の所に長い間あったり、水が掛かる事があったりすると
ウレタンゴムローラーの製造の段階でウレタンゴム原材料と硬化剤の攪拌の時に少しだけ不具合が
あったかもしれません。あくまでも可能性の一部ですが。
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