- ウレタンゴム加工.com
- 新着情報&ブログ
- ウレタンゴムについて
- ウレタンゴムライニング品
- キャスタブルウレタンゴム成型の魅力:柔軟な素材と高度な技術の融合
2023.04.28キャスタブルウレタンゴム成型の魅力:柔軟な素材と高度な技術の融合
いつもコチラのウレタンゴム加工.COMのblogにお越しいただきありがとう
ございます。いやぁ~本当に暑いですよね本日!明日からGWの皆様にとって
とても素晴らしいGWになる事を祈念して本日のblogを始めさせていただき
ますね。
本日のタイトルにありますように、当社ウレタンゴム加工.COMが生業でして
おりますキャスタブルウレタンゴム成型の魅力!と言いますか奥深さについて
本日の朝に社員さんから聴いたお言葉を基本にして文章に起こしてみました。
すこし口語体の所もございますが、少しの間お付き合い頂きましたらとても
嬉しく思います。ココからは私(社長)と社員さんとの朝の現場風景での話し
です。下記の製品を作ってくれたのは社(現場)歴5年超の注型ウレタンゴム成型
の職人さんです。
キャスタブルウレタンゴム成型の注型現場にての会話!!
社長(私):いやぁ、いつもながら綺麗な品物を作って貰ってホンマに感謝!
感謝です。仕上げも楽で仕上げ作業者も大助かりですよ。
社員さん:いやいや、とんでもないです。今回、このアタッチメント(という
製品)を製作する為に使った原料!そんなに使った事ないんですよ。。。
社長:えっ、そうなんですか?でも、品物自体はもの凄く綺麗でしたよ。
社員さん:いや違うんです。実は、少しばかり現場で不良と判断した製品
は加硫炉に入れずもう一度やり直そうとハジイテるんです。今回の原料って
恐らく使うのは5回目位で殆ど使った事がな、結構注型するのに苦労しま
した。簡単に言うと。。。
- ウレタンゴム原材料のポットライフ(可使時間)
- アタッチメントという製品が小さかった
- 金型が多面取りだった為アタッチメントのエアーや異物が取れなかった
だそうです。
本当にこの職人さんのお仕事は丁寧でいつも感心させられるんですよね。ただ
その綺麗なウレタンゴム製品を作る工程の中で当社の職人さんは注型現場で
色んな事をトライ&エラーを繰り返して頂いてるんだなと思い凄いなと改めて
自社の注型現場力には脱帽しました。
お客様はいつも当社の工場(こうば)を見て!本当に職人仕事だね!!と仰って
頂けます。しかし、その現場を見ないで注型!をただ金型に流すだけ!と思って
る方も少なくないのは事実であります。
キャスタブルウレタンゴム成型の魅力は本当に。。。
柔軟な素材と高度な技術の融合
と改めて感じた2023年4月28日の朝のキャスタブルウレタンゴム成型の
現場でした。やっぱり、キャスタブルウレタンゴム成型って面白い!!ですね。
コレからもこんな奥深いキャスタブルウレタンゴム成型のお仕事を沢山沢山
させて頂き、コチラも色んな勉強をさせて貰いたいです。是非、宜しくお願い
致します。
本日も長いblogにお付き合い頂き誠にありがとうございました。
- 畠中 浩
匿名様
コメントありがとうございます。
> #90=硬度90=90A でしょうか?
正解です。宜しくお願いします。
- 匿名
#90=硬度90=90A でしょうか?
- risseiadmin
株式会社前田様
コメントありがとうございます。
軸部がSSという事なら、ウレタンゴム部のみの巻替えで充分かと思われます。
宜しくお願い致します。写真か簡単なマンガ図でも送って頂ければ見積もり
をさせて頂きます。
mail info@rissei-kagaku.co.jp FAX 078-927-5114
です。 - ブルーイングテクノロジー株式会社
お世話になります。 ブルーイングテクノロジー(株)前田と申します。
・今回外国製のターンテーブルで使用されていますローラーを交換しようかと思っています。
外径130φ、厚み40mm、内径25φ 軸部材質:SS ゴム材質:ウレタン
摩耗により外径が120φ程度になっているので交換したいのですが
こちら沖縄県を考慮した上で、全部新規 OR ゴム部のみ巻き替えがいいのかわかりません。
御検討宜しくお願い致します。 - risseiadmin
スズキ様
コメントありがとうございます。お返事が遅くなり申し訳ありません。
同等品の製作になると思われます。順序と致しましては以下の様になります。
スズキ様のお持ちのエンジンマウントを送付して頂く
↓
状態を見て製作可能かどうか判断(製作不可の場合ご返送させていただきます。)
↓
製作可の場合 見積もり返答
↓
見積もりでOKの場合
↓
①ゴム型製作(スズキ様のエンジンマウントを基準にして)
↓
②スズキ様のエンジンマウントを解体
↓
③スズキ様のエンジンマウントの金具の部分をゴム型に
セットして出来た空間(元々ゴム部だった所)に液状の
注型ウレタンゴムの原材料を注型する。
↓
④ゴム型から製品を取り出し後工程(仕上げ)を施す
↓
⑤出荷概算見積もりです
ゴム型製作費 @30,000~40,000
エンジンマウント製作1対(2個)@50,000~60,000
位です。スズキ様のエンジンマウント現状により
見積もり金額は上下致します。
ご検討のほどよろしくお願いします。立成化学 畠中
コメントをどうぞ