当社立成化学工業所は
注型ウレタンゴム加工を生業にして
５０年が経過しました。

ただ愚直に注型ウレタンゴム加工だけに特化して
商売を５０年行ってきましたので

注型ウレタンゴム加工に関しては
他社に負けない、経験や知識があると
考えています。

さて現在、ウレタンプーリーの注文を
たくさん頂いております。

ウレタンプーリーの用途としては
ウレタンゴムに溝が入っている部分があります。

そこの溝をワイヤー等が通りそのワイヤーでまた溝を入れたり
何かを切っていったりします。

半導体や太陽発電の業界には結構需要があり、
そのウレタンプーリーの種類だけでも70～80種類あるらしいです。

ウレタンプーリの作り方は以下の２点になります

• その形状に合う金型を製作する
• ウレタンゴムのパイプ状のモノを作り
  そこから機械加工して製作する

当社は今、機械加工の方法を選択しております。

金型の方の製作も出来ない事はございません。

当社立成化学工業所には
ウレタンゴムプレス加工という製法も取り入れております。

プレス台も５台抱えており、有難い事に
毎日フル稼働で動いております

今後もプレス台は増やす方向であります。

ウレタンゴムのパイプ状のものを輪切り(スリープ）
にしてその後溝を入れます。

硬度が結構硬い(硬度９０度～９５度)
ものなので少し手間がかかります。

その改善方法として硬いバイトを購入する事に
しました。

名古屋の刃物の超硬を得意にされている会社様から
仕入れする事が出来るようになりました。

硬いバイトを使用する事により
ウレタンゴムへの逃げが少なく成り

スリーブも溝入れもスムーズになりましたね。

これこそがインターネットの凄さですね。

非常に良い流れで当社も大変喜んでいますし
名古屋の会社さんも喜んで頂いています。
全て繋がっているんですね。

これからはこのプーリーにかなり力を入れていこうと
考えております。

ウレタンプーリーの高品質・短納期ならウレタンゴム加工の
立成化学工業所のにどうぞご用命下さいませ。

今度そのプーリーと刃物(バイト）の写真をUPさせて頂きます。

有難うございました。