当社立成化学工業所は
ウレタンゴム加工販売を５０年行ってきましたので

注型ウレタンゴム加工に関しては
他社に負けない、経験や知識があると
考えています。

ウレタンゴム加工で見積もりをご依頼される時は
３社に相見積もりを取ってくださいませ。

 

ただし、その一つに
創業51年ウレタンゴム一筋の立成化学工業所
を加えて下さいませ。

 

当社の一番大切な
お仕事は何でしょうか！？

 

ハイ！

 

私は断言出来ます。

 

攪拌(かくはん）！

 

 

です。

 

ココで
液状注型ウレタンゴム加工
そうです

キャスタブルウレタンゴム
加工について
工程をおさらいしておきましょう

 

 

1. ウレタンゴム原材料
   計量
2. 硬化剤計量
3. ウレタンゴム原材料
   　　　+
   硬化剤
   を配合
4. 攪拌
5. 注型
6. 一次加硫(金型内にて）
7. 二次加硫(加硫炉内にて）

 

 

１~７工程までが
キャスタブルウレタンゴム
加工の工程です

 

 

勿論
この工程は
ウレタンゴム単体の
製品になります

 

 

 

ウレタンローラー
や
ウレタンゴム爪ライニング

などの


ウレタンゴムライニング品
になりますと

 

1. 金具(鉄芯)の脱脂
2. 金具(鉄芯)のショットブラスト
3. 金具(鉄芯)の接着工程

 

 

が

入りますね。

 

 

ウレタンゴムライニング
後は
この様になりますね。

 

 

で

 

研磨後

 

 

 

 

この様に
綺麗な製品にするには
やはり


最初(本)を正確に
行わないとイケません。

 

そこで
当社は(当然ですが)
３S活動をきっちり行い


製造現場を
出来るだけ綺麗に保っています。


キャスタブルウレタンゴム
加工の本(もと)

 

攪拌(かくはん)

 

の部屋を綺麗に
整理・整頓しております

 

 

 

この様に
朝。。。一番で
前の日の


攪拌作業で
出て来た

 

• バリ
• ゴミ
• 異物

 

は綺麗に取り除いて
おります。

 

 

朝の１０分の
清掃ですが


毎日することに
より大掃除の時なども


殆ど大掃除にならない位
すぐ整理・整頓が出来ます

 

 

その綺麗になった
攪拌室で


真空脱泡を
行いますので

エアー抜けが
速いです。

 

 

 

 

何気ない
ルーティンです

 

が

 

毎日するのと
一週間に一回するのと


格段に脱泡のスピードが
違います。

 

当社の
キャスタブルウレタンゴム加工の
仕事は段取りが勝負です。


１日注型できる回数は
ゴム屋さんの加工と違って


多くて７~８ショット
(ウレタンゴム硬度により変化します)

 

定時の中で
このショット数を熟そうと
考えますと

 

朝一のスタートが
とても大切です。

 

なるべく早く
スタートしなければ
なりません。

 

 

その為に
毎日攪拌室を掃除してるのです。

 

 

朝一の攪拌のスタートが
速く切れますと


勿論
生産性もあがりますので


お客様の短納期にも
お答えできるお仕事になります。

 

 

そんな日々
進化しております


キャスタブルウレタンゴム加工の
立成化学工業所を


どうぞよろしくお願い致します。

 

 

本日もお読みいただき誠に
ありがとうございました。