ウレタンゴム加工会社 2代目社長の挑戦ブログ

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当社立成化学工業所は
注型ウレタンゴム加工を生業にして
50年が経過しました。


ただ愚直に注型ウレタンゴム加工だけに特化して
商売を50年行ってきましたので

 

注型ウレタンゴム加工に関しては
他社に負けない、経験や知識があると
考えています。


ウレタンゴム加工で見積もりをご依頼される時は
3社に相見積もりを取ってくださいませ。

 

ただし、その一つに
創業50年ウレタンゴム一筋の立成化学工業所
を加えて下さいませ

 

 

さて
最近はコ〇ナウィルスの影響


なかなか対面営業が出来ない
お客様が

 

この
ウレタンゴム加工.COM
のホームページを見て

 

お問い合わせが増えています

 

ありがとうございます。

 

 

最近多いのが


ターニングローラーの
ライニング・巻替え等の
ご相談です。

 

 

ちなみに・・・
ターニングロールとは?

 

ターニングロールは、
タンク・パイプの製作、加工、

さらに大型円筒型加工物の溶接・切断・加熱・塗装
などの作業に使用される回転治具機械です

 

結構な頻度でいろんな場所で
使用されているのでは


ないでしょうか

  • 製造現場
  • 建設現場
  • 工場内

 

 

などで活躍している回転治具機械
ですね。

 

本日(3/27)も
姫路からお客様が

 

ネットを見て
現物をもって来られました

 

 

 

 

これは
ゴムが付いていない状態の
ターニングロールですね。

 

以前こちらのお客様は。。。


ウレタンゴムの板を
購入してそのウレタンゴム板を
外周に巻き付け

 

ウレタンゴム板に穴をあけて
ボルトで
鉄芯の外周に固定したそうです

 

 

ネジ穴がありますでしょ!?

しかし

やはり
ターニングロールは回転治具機械!
という事もあり

ウレタンゴム板を
ねじ止めするだけでは

回転トルクは持たなかったらしいです

 

 


それを説明して頂いてる図です(笑)

 

そこで
やはり餅は餅屋でという事で

ターニングロールにはウレタンゴム!
だろう。。。
という事で


ウレタンゴム加工.COMの
ホームページを見て頂きました

ありがとうございます。

 

早速
ターニングロールの
ウレタンゴムライニングのご注文を
頂きました。

 

ありがとうございました。

 

しっかり
工場見学もして頂き

 

 

熱心に見て頂いておられますね。

 



 

神戸のウレタンゴム加工業の
立成化学工業所を後にされました

 

 

しっかり
お仕事をして御社のお役に
経ちたいと考えております。

 

本当にありがとうございました。

 


当社立成化学工業所は
注型ウレタンゴム加工を生業にして
50年が経過しました。


ただ愚直に注型ウレタンゴム加工だけに特化して
商売を50年行ってきましたので

注型ウレタンゴム加工に関しては
他社に負けない、経験や知識があると
考えています。


ウレタンゴム加工で見積もりをご依頼される時は
3社に相見積もりを取ってくださいませ。

 

ただし、その一つに
創業50年ウレタンゴム一筋の立成化学工業所
を加えて下さいませ。

 

 

本日は
ウレタンゴムローラーの研磨
の事に付いて

 

お話しさせて頂きます。

 

注型ウレタンゴム加工の
場合

 

この様な流れで
ウレタンゴムローラーが

 

出来上がります。

 

 

  • 液状注型ウレタンゴムと硬化剤を撹拌する
  • 液状ウレタンゴムを金型に流し込む
  • 金型から脱型する
  • ウレタンゴムを二次加硫する
  • ウレタンゴムを研削・研磨する

 

 

という工程を踏みます。

 

この様に5段階に分けていますが
細かく言えば

もっとございます。

 

そんな中で
今回は

 

ウレタンゴムローラー
エーテル系PTMEG80度

 

 

研磨してみました。

 

エアー砥石と言い

 

コンプレッサーからでる
エアーを駆動して

 

砥石を回しウレタンゴムを精研して
行きます

 

 

 

 

 

最終の仕上げの所までは
動画が長すぎると感じ

 

お見せしていませんが
こんな感じで研磨していきます

 

このウレタンゴムは
PTMEG系の硬度80度です。


製作する時に
メーカー様が一工夫されていまして


内部に熱を蓄熱しにくくしております。

 

よって
ウレタンゴム研削・研磨作業も


かなり施し易いので
助かります

 

今後とも

 

ウレタンゴム加工の立成化学工業所を
宜しくお願い致します。

 

 


突然ですが。。。

 

私、立成化学工業所の社長は
野球とくにNPBが大好きです。

 

とても詳しいです

 

 

どちらになるのか?

 

来シーズンは。。。

 

当社のウレタンゴムで
占ってみました

 

 

 

セントラルリーグの6球団の
チームカラーで


ウレタンゴムのバットの重しを
創ってみました。

 

 

冷静にチームの強み・弱みが
言えたりしますね。

 

  • このチームのストロングポイントは?
  • このチームのウィークポイントは?
  • このチームの将来的や野球のビジョンは?

 

などを考えると
いくらでも話せそうです。

 

しかし、我が社
そうです。

 

 

ウレタンゴム加工の
立成化学工業所の分析・対策は
立てれなかったりしますね



どうしてでしょうか?
勿論

我が社立成化学工業所に関する3つの事
も愛しています

 

 

  1. ウレタンゴムを愛しています
  2. 立成化学工業所を愛しています
  3. 社員さんを愛しています

 

 

それなのに
何故でしょうか?

 

それは...

 


やはり
自社であるウレタンゴム加工の
立成化学工業所の在り方を

 


俯瞰して見る事が出来ないからだと
感じます


一度冷静に考えてみます

良い所を挙げてみますね。

 

  1. ウレタンゴムに特化してる
  2. 社員さんの製造能力が高い
  3. ウレタンゴム加工でプレス加工をしている

 




この3つですね。


しかし
お客さまにとったら


だから何?


ということかもしれませんね


Best for me!!


に成っているでしょうか
私達ウレタンゴム加工の立成化学工業所は。。。

 

一つ一つ検証していきましょう



ウレタンゴムで特化してる


 

だから何?

 

  • なんでも出来るの?ウレタンゴムなら。。。
  • そもそもウレタンゴムなんて僕に、私に必要無いし
  • ウレタンゴムって何に役立つの?

 

 

 

社員さんの製造能力が高い!

 

だから何?

 

  • それで私へのメリットは?
  • 想像以上のモノを作ってくれるの?
  • すぐ納品してくれるの?



ウレタンゴム加工でプレス加工をしている




だから何?


 

  • プレスって何?
  • ウレタンゴムってプレスしないの?
  • ウレタンゴムでプレスする意味は何?



こんな事の質問に
的確に答えられる事が出来れば



自社の目指す方向に
進めるはずだと考えます




極論ですが。。。


立成化学工業所のウレタンゴム商品(製品)の
買って頂ける理由を増やし、買って頂けない理由を消す


事が


私の仕事だと考えます。

 

また。。。当社の理念にそった
会社経営も重要な私の仕事で
あります

 

 

 

色々考えて
ウレタンゴム加工立成化学工業所の
経営をしていきます。

 

 

 


当社はウレタンゴム加工業です。

ウレタンゴムを扱って50年が
経過しました。


以前、私の父(先代)が経営していたころ
の名刺にはこの様な文言が

 

入っていました。

 

工業用ウレタンゴム製造販売
有限会社 立成化学工業所

 

2003年!そうです
我が阪神タイガースが18年振りに
優勝したその年に


工業用ウレタンゴム製造販売
株式会社 立成化学工業所


に変更しました。

 

 

但し、工業用ウレタンゴム製造販売


という
文言は取れずにいましたね。

 

何故なら
当社は工業用ウレタンゴム製造販売
という姿勢は崩さなかったのです。

 

当社のお仕事を受けさせて頂く
流れを簡単に振り返ってみましょう。

 

  • お客様が機械を扱っておられたり
    お客様がなにかモノが傷つくのに困っておられたり
    すると
  • なにか摩耗性が良いモノないかな?
    なにか緩衝材として使えるモノないかな?
  • ゴムか樹脂かな?
  • うん?その丁度中間のモノがあるらしい
  • ウレタンゴムか?
  • ググッてみよう→ウレタンゴム加工.検索
  • 検索結果→ウレタンゴム加工.COM
  • お問合せ
  • お見積り依頼
  • 図面ご提示
  • 見積もり返答
  • 契約成立
  • ウレタンゴム加工施す
  • 納品

 

こんな感じでお問合せから納品させて
頂くまでの流れがあります。

 

上記の流れで
太字で書いた所を見て頂いたら

お分かり頂けますように

 

必ず機械部品であったりします
又、必ず図面があったりしますね。

 

そうなのです

お客様が作って欲しい製品を
作るのが我々のお仕事なのです

 

勿論

それはそれで
尊いお仕事なので

有難いのです。

 

しかし、
少しだけでも自社発信で

そうです

立成化学ブランドで

 

商品(敢えて製品とは言わない)
を作ってみたいのです。

 

そんな取り組みを
我々立成化学も行っております

 

現在行っているのは
以下の3つです

 

  1. ウレタンゴム縄跳び(アスリート用)
  2. ウレタンゴムチューブ(ストレッチ用)
  3. ウレタンゴム重し(野球バットでの素振り用)

 

 

 

現在50肩に悩んでいます
当社のK工場長にウレタンゴムチューブで

 

ストレッチの14日間チャレンジを
して貰っています

 

実際は本日からですが。

 

当社も色んな取り組みを
行っております

 


しかし、
当社立成化学工業所の行動の原点は


ココです

 



 

ココさえブレずに
すればウレタンゴムを使って
何をしても構わないと

 

感じています。

 

 

これからの
ウレタンゴム加工の立成化学工業所
を期待して下さいませ。

 


 

現在、私(立成化学工業所 社長)は
縄跳びを跳び続けています。

 

本日で125日連続で
跳んでいます。

 

こちらのホームページ内の
blogなのに

 

ウレタンゴムとなんら
関係無い始まりでスタートしましたね。

 

申し訳ございません。

 

ただ、

 

ウレタンゴムが
いかに健康にお役立ち出来るのか?
を考えながら

 


日々生活している私にとっては

 

この縄跳びを連続して
跳ぶことは非常に重要な事
なのです。

 

 

 

 

この動画は


未だ私が縄跳びを
連続で跳び続けていない時

 

のモノですね

 

今年2019年春の映像です

 

 

今は(夏の暑い時から)
125日目なので

 

かなり足腰が
強くなってきました。

 

 

 

しっかり
フルマラソンを走り終えた後でも

 

縄跳びを100回は
跳べましたね。

 

 

これは日々の積み重ねの
賜物です。

 

 

 

ウレタンゴム加工の
立成化学工業所東京支社の
入口の前でも

 

跳べましたね。

 

 

 

ウレタンゴム加工の
立成化学工業所の近く
明石大橋前でも

 

縄跳びは跳べました。

 

大阪府堺市の
大泉緑地公園での

 

3時間走の後にも
縄跳びを跳べましたね。

 


本日は
立成化学工業所の横の
スペースで

 

二重跳びを10回以上
出来るようになりました。

 

 

本当に、日々の積み重ねというのは
大きいですね。

 

私が

 

人生100年時代に皆様が
元気で長生きして頂く為に

 

お勧めするのが

 

縄跳び健康法!

 

これを毎日3分して頂くだけで
元気な脚で歩いて頂く事が

一生涯
出来る(はず)

 

という健康法です

(医療従事者ではありませんので
保証は致しません。

あくまでも個人差がございます)

 

又、現在既にお御脚(足)を
痛めている方はお止めくださいね。

 

 

 

ここで鍛えるべきポイントは
2点

 

  • 母指球
  • 把持力

 

 

この2点を鍛えて行くと
必ず脚に筋肉が付き

 

元気な足腰で
一生居られるはずです。

 

その為にも

 

 

縄跳び健康法!!

 

です。

 

 

ここで
お年寄りの方がお元気が
無くなって来られる

 

負のスパイラルを
考えてみましょう

 

  • 足腰が弱くなって来る
  • 小さな段差でつまずき骨折する
  • 病院に入院する
  • 脚の筋肉が衰える(なくなる)
  • リハビリがおっくうになる
  • 身体を動かさないので食が細くなる
  • やせ細ってくる
  • 内臓を動かす事がなくなるので内蔵機能が衰える
  • 元気がなくなる

 

 

昔から言われてます様に

 

お年寄りになってくると
1番に衰えて来るのは

 

足腰!!

 

そう脚(足)なのです

 

だから

 


お年寄りの方の負のスパイラル
を元から絶つためには

 


足(脚)を鍛える事

 

その為に
縄跳び!!

 

なのです。

 

 

 

 

おっとこのHPでも見た事がございます
縄跳びが出て来ましたね

 

これは
当社の液状注型ウレタンゴムのみで
作った縄跳びです。

 

現在、第一弾です。

 

ここから

 

色んな改良を
加えて行く所存です。

 

先ずは

 

  1. 耐摩耗性が良いので長持ちします
  2. 色もカスタマイズさせて頂きます(その色ズバリは難しいです)
  3. 硬さ柔らかさもカスタマイズさせて頂きます(±5度の公差になります)

 

 

先ずは、物性面からのアプローチに
なります。

 

次は機能面にも進めて行ければと
考えております

 

先ずは、皆様跳んでみましょう!

 

縄跳び楽しいですよ!!

 

 

 


当社、立成化学工業所は
ウレタンゴム加工業です

 

よって、ウレタンゴムで
色んなモノを実現できます


ウレタンゴム製品・商品は
勿論出来るのです

 

しかし、それだけではない
と感じています

 

それは、当社の作った
ウレタンゴムを使って頂いた


会社様・個人様が
笑顔になる事を考えています

 

会社様の場合

 

勿論、機能的にウレタンゴムが

役立たないとイケないと
感じています


そうする事に
より、その会社様にいらっしゃる方が
笑顔になる!

を狙っています。

 

個人様の場合

 

個人様の場合も
勿論、ウレタンゴムに

機能的・物性的にお役立ちが
なければならないと

感じています

 

しかし、それだけでは
味気ないので

立成化学工業所が作った
ウレタンゴムを

触っただけで
笑顔になる!

考えました

 

それが下記の製品です。

 

 

この製品を触って頂けるだけで
人様がとても笑顔になる!

 

そんな事を妄想しました。

 

 

 

じゃあ、やってみましょう!!

 

 

 

 

如何でしょうか?

 

めちゃくちゃ笑顔でしょう(^^)/

 

こんな体験!
皆様も体験されませんか?

 

是非、ご連絡くださいませ。

 

 

 


当社株式会社立成化学工業所

ウレタンゴム加工業です

 

こちらのブログでも
何度もお話ししています

 

 

もう一度ウレタンゴム加工
についてお話しします

 

ウレタンゴム成型(注型)品とは

 

ウレタンゴム原材料
硬化剤


この二つのみ
を混ぜる事(攪拌)により


化学反応を起こし


成型されるのであります


当然、そのままでは
化学反応は起きないので


お互いに熱を加える
事により

ウレタンゴム成型(注型)品
が出来ます




今回も
この単純?な二つの材料
の組み合わせを


こうすればベストだ
あーすればベターだ








色んな条件を試し


新たなウレタンゴム成型品
を作ろうとしています








もちろん
お客様からの要望ですので


それをクリア出来ると



当社も嬉しい
お客様も嬉しい



という


WIN-WINの関係になりますね



その様子を
遠くから見てる私です。。。(笑)


当社の様な
零細企業の製造業の会社では

まだまだ
社長自ら現場に入り



社員さんを社長の背中で
引っ張る所が多いのは
否定致しません


それはそれで
素晴らしいです!


当社の現状は
その様な会社様と一線を画して
おります

 



そこは役割分担と考えております


私は戦略・戦術を練る
社員さんはその戦術を行う





いう会社にしています


いやしている積り(笑)です

この様な
役割分担の会社こそが

現在の時代に
合ってると私は感じてます

 

弊社とお客様の


WIN-WIN
の関係は


社長と社員さんも
その様な関係でない

 





いけないと感じます


そうしないと
会社という組織は成り立たない
ですよね

 

私共の会社では
以下の様な

 

 

 

 

経営理念で

 

社長と社員さんの
両輪は

WIN-WINの
関係で進んで行きます


本物のウレタン(ゴム)
っていうのは一体何なのか?

 

 

お互い自問自答を
繰り返しながら

お仕事を進めて行っております

 

そんな妥協を許さない会社

 

株式会社立成化学工業所は


神戸市西区
東京都中央区日本橋にて


営業を行っております

 

関西のお客様には
フットワーク軽く

 

なるべくご訪問させて頂き
ウレタンゴムでのお困り事を



お聞きしたいと願っております

 

関東のお客様にも
フットワーク軽く

 

同じようにご訪問させて
頂くか

 

東京のど真ん中の
中央区日本橋にお越しくださいませ

 

美味しい珈琲を入れさせて
頂きます

 

ウレタンゴム加工の
お問合せ是非お待ちしております

 

宜しくお願い致します

 

神戸 078-927-5112

東京 03-6861-7659

 

です

 

お読みいただき
誠にありがとうございます。

 


当社はウレタンゴム加工を
行っている会社でございます。


主なお客様からの要望は
下記の3つです。

 

  • ウレタンゴム製品で何かモノを送りたい
  • ウレタンゴム製品で何かモノを選別したい
  • ウレタンゴム製品で何かモノを移動させたい

 

 

お客様のご要望を
ウレタンゴムでお役立ちする事が


当社、ウレタンゴム加工の
立成化学工業所の生業です。

 

その一端を担った感じがしました
一例が

 

先日、ございましたので
ココにご紹介させて頂きます。

 

ある日。。。

当社に来て下さっている
営業マンさんに
大変な事が起こりました。

 

その営業マンさんは
眼鏡を掛けて
らっしゃいます

 

 

その営業マンさん
何処でどうしたのか
分かりません

 

 

しかし。。。

明らかに眼鏡の留が
一つ取れていましたね。

 

 

 

 

当社、ウレタンゴム加工の
立成化学工業所で、私と話している時に

 

私はその異変に気付き

「そうやぁ~ウレタンゴム付けたげよかぁ」
(関西弁ですいません)

 

と話して

 

営業マンさんも

「えっ、良いんですか?」

と言って下さったので

 

早速、
ウレタンゴムを接着してみました

 

 

 

なにか。。。眼鏡の留具として
問題はありますでしょうか

 

綺麗にウレタンゴムを
接着する事が出来ました

 

 

このウレタンゴム部品は
食品衛生用のウレタンゴムなので

 

お肌にも安全
とってもいい仕上がり具合
ですよね

 

よーく見ましたら
少し違和感が有るかもしれません

 



 

しかし、急遽させて頂いた事です。

 

本格的なお修理になりますと
綺麗にバリ取りも仕上げさせて頂きます

 

何なら色付けも出来て
“オシャレな眼鏡留め”


 

ウレタンゴムでさせて頂きます。

 

 

なにか

お眼鏡の留で困った事が
ございましたら
当社に是非、ご連絡くださいませ

 

ちなみに
この眼鏡の留の修理を
させて頂いたのが

 

2019年9月24日PM5時15分頃です

 

 

たった今(2019.10.1 PM2時45分)
その営業マンさんに電話した所

 

私が

「眼鏡の留!なにか違和感あります?」


とお聞きしますと

 

営業マンさん


「特に。。。誰も何にも言わないです。
本当にありがとうございました。

 

ウレタンゴムの持つ
硬さと柔らかさが合わさった感じが

 

凄くイイです。」

と言って頂きました。

 

本当に、

 

お客様の
不足・不満に対して

 

ウレタンゴムが
お役立ち出来た瞬間でした。

 

コレが商売の原点なんですよね

 

眼鏡の留が壊れて
会社まで帰る道中

 

 

どうしようかと悩んでいた
営業マンさん!

 

本当に喜んで頂きました
笑顔!

 

当社の社員さんも
そんな営業マンさんを

 

見て

 

笑顔!!

 

私もそんな風景を
目の当たりにした

 

笑顔!!!

 

 

笑顔の花が3連発

 

したウレタンゴム加工の立成化学でした

 

やっぱり笑顔の3連発は最高ですね!!

 

本当に

ウレタンゴム加工の立成化学工業所
は良い会社ですね。

 

自画自賛し過ぎました。すいません。

 

有難うございました。

 


本日、お客様からこんなご質問がございました。

 

ウレタンゴムの硬度はどのような計器で
どのようなモノを測定されていますか?

 

はい。その様なご質問も偶に
ございます。

 

よって、この様に写真を送り
お答えしております。

 

当社のお仕事は
液状注型ウレタンゴム加工です。

 

ウレタンゴムというモノには
硬さ(硬度)があります。

 

基本、私共の会社は
お客様から頂いた図面に

 

 

基づき、図面通りの製品を
製作します。

 

ここでもう一度
当社のお仕事の流れを

 

おさらいしておきますね。

 

  1. ウレタンゴムの原材料を受け入れる(仕入れ)
  2. ウレタンゴムの硬化剤を受け入れる(仕入れ)
  3. ウレタンゴムの原材料を溶融する
  4. ウレタンゴムの原材料を計量する(製品に合わせて)
  5. ウレタンゴムの硬化剤を計量する(原料に合わせて)
  6. ウレタンゴムの原材料とウレタンゴムの硬化剤を撹拌する
  7. 撹拌した液状ウレタンゴムを型に流し込む
  8. その際、硬度が分かる様にテストピースも取る

 

 

 

そのテストピースの金型が上記のモノです。

 

 

 

テストピースはこの様なモノ
になります。

 

 

 

この様な硬度計でテストピースを
計測します。

 

 

 

TECLOCK社様製の
A硬度計です。

 

以前にも言いましたが
再度、説明させて頂きます。

 

  • A硬度計・・・主に、合成ゴムやウレタンゴムなどのゴム全般を計測します
  • C硬度計・・・主に、スポンジなどの柔らかいモノを計測します
  • D硬度計・・・主に、樹脂やプラスチックなどの硬いモノを計測します

 

計測する所の、針の形状がそれぞれ違うのです。

 

又、その話しは、別の時に説明しますね。

 

 

下記の様に、日にち事に分けて
保管しております。

 

 

 

 

拡大してして頂いたら見えるのです

 

金型の底面に、アルファベットを
彫り込んでいます。

 

で、液状ウレタンゴムを

 

このテストピースの金型に
注型して

 

その後、製品と同じ様に
硬化させて

 

その後、テストピースを脱型すると

 


アルファベットが転写されて
AとかBとかCとか

テストピースに刻まれます。

 

ちなみに、当社では

  • A・・・私
  • B・・・工場長
  • C・・・課長

 

です。

 

一応、まだ現役で現場仕事のやる気は
満々です(笑)。

 

例えば、

 

Bの工場長が、

 

2019年8月29日に



ウレタンゴム硬度90度の注型を6ショット
ウレタンゴム硬度50度の注型を3ショット
ウレタンゴム硬度20度注型を1ショット

 

現場作業をしますと

 

Bと裏面に彫り込まれてるテストピースの内

 

90という数字を書いているテストピース×6個
50度いう数字をかいているテストピース×3個
30度いう数字を書いているテストピース×1個

(あくまでも、例えです )

 

が出来上がって来ます。

 

こんな感じですね

 

 

 

これが、加硫炉です

 

 

 

 

製品と一緒に上記の加硫炉に入れます。

 

 

加硫の話しも、又別の時にしますね。

 

で、次の日の
2019年8月30日の朝に

 

 

↑上記の硬度計で計測します。

 

硬度が出てなかったり、狙った硬度じゃなかった
場合

 

全て破棄処分にしております。

 

但し、

 

ウレタンゴムライニング分については
ウレタンゴムを剥離させ

 

再度、一から作業をしなおします。

 

 

ウレタンゴムライニングについては
又、別途説明致しますね。

 

で、

 

 

その計測したテストピースは
2ヶ月分を1箱に入れます。



 

3S活動に従い
表示標識はキッチリ行っています。

 

 

上記を見て頂けると
お分かりの様に

 

テストピースは一年間保管をして
履歴を追えるようにしております。

 

 

硬度の計測日記はノートに記入したのち、


パソコンの中にデータを
打ち込んでいます

 

勿論、クラウド上にもデータを
置いています。

 

よって、いつでも硬度履歴は追えます。

 

安心して、お客様の硬度通りの
品物を製作致します。

 

今回もブログをお読みいただき
ありがとうございました。


ウレタンゴム加工の事なら

 

安全・安心・楽しい
ウレタンゴム屋の

 

立成化学工業所に是非、
ご用命くださいませ。

 

 

 


当社!株式会社立成化学工業所

 

 

注型ウレタンゴムの加工専門会社
です。

 

液状注型ウレタンゴム加工を
50年し続けています。

 

で、液状注型ウレタンゴム加工って
どんなメリット・デメリット

 

 

あるのか?をご紹介していきます。

 

 

 

 

上記の写真は

当社!

立成化学工業所

の職人さんです。

 

 

職人さんの

ウレタンゴム注型の場面を

写しました。

ビーカーの中には

 

液状のウレタンゴムの原材料と

硬化剤を攪拌した

注型ウレタンゴム材料です

 

 

その材料を

汎用の金型に

流し込んでいます。

 

 

 

金型には専用の金型と

汎用の金型があります

 

  1. 専用金型
  2. 汎用金型


    ①専用金型とは


    その品物が成型する為にだけ
    に作られた金型


    普通はコレが主流です。


    例えば、樹脂(プラスチック)の
    携帯電話のケースなどは


    この専用の金型でどんどん
    製作されます


    金型から、成型した樹脂やゴムを
    外す(脱型する)と

    その物のズバリの形が出来てきます


    ②汎用金型


    汎用というくらいなので
    どんなモノを成型する時も


    使用できます。

    しかし、その物ズバリの形は
    出来てきません


    金型から、成型した樹脂やウレタンゴムを
    外し(脱型した)た後に

    研削・研磨加工を行わないと
    イケません。



    メリット
    デメリット


    を考えますと。



    ①専用金型のメリット

    後加工が要らないので、
    ランニングコストが低く抑えられる

    ※まれに、後加工必要な場合

    かなり少ない削りシロで済む
    金型の構造になっているため

    研削・研磨代が低く抑えられる


    ②汎用金型のメリット

    イニシャル費用の金型代が
    殆ど掛からない


    〇の鉄パイプとか
    アルミの板材を曲げて使用する




    上記の写真の
    汎用金型は

    3mmのアルミ板を
    丸めて作っています



    ①専用金型のデメリット


    もちろん、
    イニシャルコストの費用が掛かる


    受注させて頂く
    ウレタンゴムローラーが

    数本単位なら

    費用対効果が合わないです。



    ②汎用金型のデメリット


    確かに、最初のイニシャルコストは
    掛かりません


    しかし、

    受注させて頂く
    ウレタンゴムローラーが

    数100本単位に
    なりますと


    研削・研磨加工費
    が掛かる為に

    ランニングコストの
    費用の負担が

    製品にオンされます。


    よって、

    最終的には、製品単価が
    合わなくなります。




    上記は


    専用金型で注型しています!






    当社は
    その都度、その都度


    どちらが
    お客様にとって
    最適なのか?


    をご提案させて頂きます

 

 

お読みいただき、誠にありがとうございました。

 

 

 




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